集微网报道 锂电池应用的安全性问题始终萦绕在用户和制造商之间，正因如此，安全性也就成为制约锂离子电池进一步发展的关键因素。
近年来，多串锂电池广泛应用于电动工具、轻型电动车辆、智能家电、无人机、住宅用太阳能发电、燃料电池的蓄电系统等领域，与此同时，伴随着锂电池串数、蓄电容量和充电速度的迅速提升，发热、冒烟、失火等风险更是不容忽视。
针对上述痛点问题，禹创半导体于近期特别推出一系列多串锂电池保护芯片，相比传统多串锂电池组的保护方案，新品具有更低功耗、更高精度、更高可靠性和更简化的设计，专为保护多串锂离子电池或锂聚合物电池保护芯片，更助于锂电池的安全应用。
欣旺达董秘兼投资部负责人曾玓表示：“禹创是我们在芯片领域投资的第一个天使项目，可以说我见证了陈总团队披荆斩棘、披星戴月地研发，共同经历了从困难重重到众志成城地融资，也参与了客户从无到有，从有到优的历程，在这个过程中我们看到的是一个优秀创业团队所应该具备的优秀基因：本分诚信、勇于开拓、激情奋斗。以几年来的成果累积，再加上禹创一直以来保持的高效率高成功率，我们有信心禹创能在显示驱动与电池保护芯片的领域同步占据自己的位置并写下浓墨重彩的一笔。”
多串锂电池保护芯片推出：极致性价比的最优解
据禹创半导体市场开发部技术副理刘永顺介绍，此次推出的多串锂电池保护芯片分别为ERB2170系列四到七串应用和ERB2180系列七到十串应用, 主要特色是为电池包提供过充、过放、充放电过流、断线、充放电过温保护以及均衡功能, 进而降低因电池损坏或寿命缩短的风险, 并因应锂电池更高串数并支持芯片级联使用来应对锂电池更高串数的使用。此外，为应对锂电池电压应用范围日益变宽的趋势，禹创半导体将过充保护以及过放保护电压的范围设计较宽，用来符合当前的应用需求。
ERB2170系列
ERB2180系列
禹创半导体在产品开发初期便收集了大量客户在使用多串锂电池保护芯片的宝贵经验，除了有效避免不必要的失误之外，更预防了客户在未来使用的过程中可能会碰到的应用问题。通过细致专业的全盘考量，禹创将芯片规格提升、丰富产品功能，目的就是为客户在锂电池保护板的使用中提供更全面的防护应用，并减少出错率。
正是凭借着前期调研以及研发生产过程中的全面考虑，禹创半导体最终推出的全系列产品涵盖了目前市面上所对应的广泛终端应用，丰富的型号让客户可以更加放心的统一采用，让客户充分感受到公司对其的全方面支持以及专业细致的服务体验。
在规格制程方面，该系列产品具备以下几大优于业界标杆的特点：高耐压、高精准度、低工耗、高静电防护、均衡功能、温度保护。
大体上，高耐压和高静电防护的特点主要是为了提升产品的生产良率；全系列的均衡功能、温度保护和电池电压宽保护主要致力于增加产品附加价值；高精准度和低功耗则是行业的基本要求。
不止于此，多串锂电池保护芯片全系列产品皆具备-40-85°C宽温度范围应用, 无须担心在该温度范围内各项精度产生温飘现象。考虑到各家工厂生产条件与环境的差异，禹创半导体尽可能简化外部电路，并提高芯片耐压和静电防护功能，以简化产品生产流程及提高生产效率与良率。
需要指出的是，在晶圆代工中，选用制程耐压的高低决定着晶圆片的价格，产品高耐压的特征意味着禹创半导体采用更高规格的同时，透过研发人员的专利设计并未相应提高成本，具备较强性价比优势。
作为业内后起之秀，禹创半导体推出的系列新品规格更强、功能更完整。刘永顺坦言，当一款新品推出后，业界普遍会关注其一段时间内在市场验证的结果，因此初期推广时会更加慎重地给客户第一使用观感。所以初期芯片规划时，禹创半导体就设定将产品的静电防护做高，预先考量客户在生产过程中，可能会遇到当加工厂的保护措施较为有限而造成产品良率不足的问题，以最大程度维持产品良率，这无论对于公司或客户而言都大有裨益。
布局新能源领域的“前哨战”
采访中，刘永顺向集微网分享了新产品在研发和生产过程背后所经历的重重考验。“我们研发过程中遇到的困难主要是功耗问题，为了降低芯片的功耗，我们特别设计了芯片内部模块的控制流程，在降低芯片整体功耗的同时又确保芯片一切功能正常；在生产过程中，遇到的主要困难是基于客户不同规格的需求，而又必须简化生产流程。因此我们规划弹性且可程序化的测试程序，并搭配MTP的使用以确保生产端流程固定并能够满足不同客户的需求。”
事实上，在新能源领域中的一个关键主角为锂电池模块，而BMS在锂电池模块里则扮演着最重要的角色：即对电池进行管理的系统。主要功能是防止或避免电池过放电、过充电、过温度等异常状况出现，同时增加了电池的寿命与使用效率。
基于此，刘永顺强调，该系列产品将是禹创半导体进入新能源领域的“前哨战”。“ 禹创半导体率先从多串锂电一级保护IC布局做起，产品型号做齐全，对于锂电池使用安全的基础打好后，后续更有信心往高阶前端模拟侦测以及带算法的电量计芯片迈进，提前布局储能及车用领域， 因应客户对于锂电池需要更多的状态与信息取得, 除了提供基本的保护，同时也可以呈现使用中的锂电池所有状态。”
毋庸置疑，企业新产品推出的前期势必需要经过市场和时间的磨练与验证。为了让客户对公司产品更具信心，禹创团队和相关代理商伙伴将陪同并全力支持所有客户走过初期验证与产品应用所面对的问题，让客户深深体会到禹创对于产品的态度与责任心，进而令更多客户视禹创为公司成长路上的共同伙伴。
国产自制芯片势在必行
市场对于锂离子电池需求的快速增长已是大势所趋。根据中国工业和信息化部发布的数据显示，2021年全国锂离子电池产量324GWh，同比增长106%，其中消费、动力、储能型锂电产量分别为72GWh、220GWh、32GWh，分别同比增长18%、165%、146%。
研究机构EVTank发布的《中国锂离子电池行业发展白皮书(2022年)》显示，2021年，全球锂离子电池总体出货量562.4GWh，同比大幅增长91.0%。其中全球汽车动力电池（EV LIB）出货量为371.0GWh，同比增长134.7%；储能电池（ESS LIB）出货量66.3GWh，同比增长132.6%；小型电池（SMALL LIB）出货量125.1GWh，同比增长16.1%。并预计2030年之前全球锂离子电池出货量的复合增长率将达到25.6%，到2030年总体出货量或将接近5TWh。
从行业来看，锂电池管理系统相关产业无疑是目前世界各国的趋势，尤其是在中国储能以及电动车这两大颇具成长性的产业，目前一级锂电池保护IC国内厂商已经可以逐渐替代外商产品，但是在锂电池管理系统更重要的单元芯片领域，前端模拟侦测和电量计目前与外商还有较大距离。
针对我国电池管理芯片行业的发展现状，刘永顺认为，尽管客户所选用的芯片绝大部分都还是来自于外商所提供的芯片，短期之内要实现完全替代也并不现实，不过目前国内电池管理芯片行业的发展潜力仍相当大。
“由于储能产业和电动车的兴盛，以及对锂电池需求的日益增加，相对大家的目光又投注在电池管理芯片之中，也让从业者更加确定国内电池管理芯片自主研的发展势在必行，这样不仅可以解决重要芯片的需求，也可以克服长期被外商垄断的价格优势以及货源限制。” 因此，禹创未来会全力专注于此专用芯片的研发，这对于现行使用外商芯片的客户来说，也的确是实现国产替代的重要突破口。
当然，无论全球缺芯问题解决与否，国产自制芯片依然是势在必行。刘永顺颇具信心的表示：“相信国内电池管理芯片厂商会卯足全力自主开发出适合市场需求的芯片，禹创最大的优势在于有强大的研发团队与多年研发芯片的经验，在确保芯片高质量的同时，由于公司致力于与国内晶圆代工厂和封装厂密集合作，因此更能取得在地化优势的成本，以便应对国内各家厂商的竞争。”
展望未来，禹创半导体将持续深耕电池管理芯片领域，后续将陆续推出锂电池前端模拟侦测保护芯片以及带算法的锂电池电量计等系列相关产品，通过增加此领域相关产品的广度与深度，以满足多种个性化应用需求。
